中建八局第四建设「天蝉」施工机器人：住宅主体施工如何交给机器完成

在山东青岛胶州市的黄埠岭片区，一片棚户区改造工地正在建起13栋安置楼。负责施工的中建八局第四建设有限公司，在这片工地上投用了一套自己研发的「天蝉」住宅施工机器人系统。公开信息显示，这是山东省内第一台套专门面向住宅施工的机器人系统。建筑业整体至今仍有大量高空作业、混凝土施工这类又危险又繁重的活儿要靠人工完成，这套系统切入的，正是其中一段最依赖人力的主体施工环节。

传统住宅盖起来，主体施工高度依赖人：支模板、绑钢筋、浇混凝土、再逐层养护，一道道工序都要工人到楼层上现做，楼层越高，往上面运料、作业的强度越大。中建八局第四建设把这套活儿重新组织了一遍——他们在大楼外侧架起一个能跟着楼层自己往上爬的施工平台，平台上带着十几种专门干建筑施工的机器人，相当于在楼体外侧挂了一座会自己长高的「空中工厂」。

「天蝉」系统的底层，是把几项数字技术揉到一起用。其一是数字孪生，通俗讲就是在电脑里给真实工地建一个完全对应的虚拟模型，施工前先能在虚拟环境里推演一遍；其二是BIM，也就是建筑信息模型，相当于给整栋楼做了一套带着全部尺寸、材料、工序数据的三维电子档案；其三是物联网，让工地上的传感器和设备都能联网、互相传数据。三者合起来，搭出一个能统一指挥的智能管控系统，机器人什么时候动、怎么动，都由这个系统提前排好。

这套系统最硬核的部分，是让混凝土这道关键工序全程不用人工从头盯到尾。自爬升平台上搭载的十余种专业机器人，覆盖了从混凝土浇筑、把混凝土捣实、把楼面整平，一直到后期养护的整条作业链，实现全流程自动化。过去这些活儿要一拨拨工人轮班在楼层上干，现在由机器人按系统指令连续完成，人退到一旁做操作和监管，而不是亲手去浇、去捣、去磨。

效果落在几个数字上。项目总工程师于科介绍，用了这套系统后，大约5天就能完成一层主体施工；和常规方式相比，整体工期缩短了三成左右，现场用工量减了六成左右。混凝土一次成优率接近百分之百，施工精度可以控制在毫米级别。对盖楼这件事来说，工期压下来、人手降下来、精度还提上去，意味着同样一栋楼，过去要很多人忙很久，现在用更少的人加一套系统就能拿下。

「天蝉」代表的思路，不止是把机器人架上楼。报道提到，这类智能建造的取向，是把大量原本必须在工地现场完成的作业，转移到工厂车间里先做掉——钢结构、门窗、墙板这些建筑构件，由机器人自动焊接、精准组装，像汽车零件一样在车间里生产好，运到工地直接拼装即用。把又脏又重、依赖老师傅手感的活儿从现场挪到车间，既减轻了工地上的用工压力，也让构件质量更稳定、更可控。

信息来源：人民网山东频道（来源：大众新闻·大众日报），2026-05-08，原文《从搬砖到智造，山东建筑业的必答题》：http://sd.people.cn/n2/2026/0508/c166188-41574090.html